气保焊怎样平焊好看？

一、气保焊怎样平焊好看？

1、起弧

(1)保持干伸长不变。

(2)倒退引弧法，在焊道前端10—20mm处引弧。

(3)接头处磨薄，防止接头未熔和。

2、收弧

(1)保持干伸长不变。

(2)在熔池边缘处收弧。

起弧与收弧工艺，虽然说CO2的起弧与收弧工艺简单，但若达到一定的质量要求，掌握规范的操作工艺是很必要的。

起弧工艺：起弧之前在焊丝端头与母材之间保持一定距离的情况下，按下焊枪开关。在起弧时，保持干伸长度稳定。起弧处由于工件温度较低，又无法象手工焊那样拉长电弧预热，所以应采用倒退引弧法，使焊道充分熔和。

收弧工艺：CO2焊收弧时，应保持干伸长度不变，并把燃烧点拉到熔池边缘处停弧，焊机自完成回烧、消球、延时气保护的收弧过程。

3、操作方法

(1)左焊法(右→左)：余高小，宽度大，飞溅小，便于观察焊缝，焊接过程稳定，气保效果好(有色金属必须用左焊法)，但溶深较浅。

(2)右焊法(左→右)：余高大，宽度小，飞溅大，便于观察熔池，熔深深。

(3)运枪方法：锯齿形摆抢。

(4)平角焊不摆或小幅摆动。

(5)立角向上焊，采用三角形运枪。

(6)焊枪过渡：熔池两边停留，在熔池前1/3处过渡。

(7)枪角度：垂直于焊道，沿运枪方向成80—90°角。

(8)试板：间隙2.0—2.5mm，起弧点略小于收弧点。无钝边，反变形1°。

(9)予防缺陷：

防夹角不熔—烧透夹角。 防层间不熔—注意枪角度。

焊接参数

1、电流、电压

U2=14+0.05I2

焊接电流应根据母材厚度、接头形式以及焊丝直径等，正确选择焊接电流。短路过渡时，在保证焊透的前提下，尽量选择小电流，因为当电流太大时，易造成溶池翻滚，不仅飞溅大，成型也非常差。

焊接电压必须与电流形成良好的配合。焊接电压过高或过低都会造成飞溅，焊接电压应伴随焊接电流增大而提高，应伴随焊接电流减小而降低，最佳焊接电压一般在1-2V之间，所以

焊接电压应细心调试。

电流过大：弧长短、飞溅大，有顶手感觉，余高过大，两边熔合不好。

电压过高：弧长长、飞溅稍大，电流不稳，余高过小，焊逢宽，引弧易烧导电嘴。

2、干伸长度

焊丝伸出导电咀的长度为干伸长度，一般经验公式为10倍的焊丝直径I=10d。规范大时，略大。规范小时，略小。

干伸过长：焊丝伸出长度太长时，焊丝的电阻热越大，焊丝熔化速度加快，易造成焊丝成段熔断，飞溅大，熔深浅，电弧燃烧不稳。同时气保护效果不好。

干伸过短：易烧导电嘴。同时，导电嘴发热易夹丝。飞溅物易堵塞喷嘴。熔深深。

电流 200A以下 200~350A 350~500A

干伸长度 10~15mm 15~20mm 20~25mm

3、气体流量 L=(10—12)d L/min

过大：产生紊流，造成空气侵入，产生气孔。

过小：气保护不好。

风速≤2m/s 时不受影响。

风速≥2m/s 时应采取措施。

①加大气体流量。 ② 采取挡风措施。

注意：当发生漏气时，会使焊缝出现气孔，必须处理漏气点，不能用加大流量的方法补充。

4、电弧力

当不同板厚、不同位置、不同规范，不同焊丝，选择不同的电弧力。

过大：电弧硬、飞溅大。

过小：电弧软、飞溅小。

5、压紧力

过紧：焊丝变形，送丝不稳。

过松：焊丝打滑，送丝慢。

6、电源极性

直流反极性：熔深大，飞溅小，焊缝成型好电弧稳定，且焊缝含氢量低。 直流正极性：在相同条件下，焊丝熔化速度快。是反极性的1.6倍，熔深浅，余高大，飞溅很大。在堆焊、铸铁补焊、高速焊时采用。

7、焊接速度

焊接速度对焊缝内部与外观的质量都有重要影响，当电流电压一定时：

焊速过快：熔深、熔宽、余高减小，成凸型或驼峰焊道，焊趾部咬肉。焊速过快时，会使气体保护作用受到破坏，易产生气孔。同时焊逢的冷却速度也会相应加快，因而降低了焊逢金属的塑性和韧性。并会使焊逢中间出现一条棱，造成成型不良。

焊速过慢：熔池变大，焊道变宽，焊趾部满溢。焊速慢易排出熔池中的气体。因过热造成焊缝金属组织粗大或烧穿。

选择焊接参数应按以下条件：焊缝外型美观，没有烧穿、咬边、气孔、裂纹等缺陷。熔深控制在合适的范围内。焊接过程稳定，飞溅小。焊接时听到沙沙的声音。同时应具备最高的生产率。

CO2焊的焊接规范主要包括：焊接电流、电弧电压、焊接速度和气体流量。这些参数对焊丝的加热和熔化及焊缝成型都有很大影响。

二、气保焊怎么焊？

气体保护焊的操作方法，按其焊枪的移动方向(向左或向右)可分为左向焊法和右向焊法。

　　采用右向焊法时，熔池可见度及气体保护效果都比较好，但焊接时不便观察接缝的间隙，容易焊偏，而且由于焊丝直指熔池，电弧对熔池有冲刷作用，如果操作不当，可使焊波高度过大，影响焊缝成形。

三、气保焊压焊怎么焊？

气保焊、压焊和点焊是不同的焊接方式，具体的焊接方法略有差异，下面简要介绍：

1. 气保焊

气保焊是通过氩气作为保护气体进行的焊接方式。具体步骤如下：

1) 首先将金属工件表面清理干净，确保没有油污、氧化物等杂质。

2) 焊接前需要调节好气体流量和电压，区分不同焊接金属的特征，周密确定焊接参数。

3) 将焊丝按照一定的速度送入到焊缝中，同时施加电弧并喷出保护气体，保证焊接金属不被氧化。

4) 焊接完毕后，清理即可。如果需要后续涂漆等处理，则需要将焊接部位打磨平滑。

2. 压焊

压焊是将两个金属工件通过压力使其变形，并利用气动或液压工具进行压接焊接的一种方法。具体步骤如下：

1) 将要焊接的两个金属工件垂直接触摩擦。

2) 施加压力使两个工件产生塑性变形，从而产生挤出的金属，形成焊缝并实现焊接。

3) 焊接完毕后，清理焊接处的铁屑、油污等杂质。

3. 点焊

点焊使用专用点焊设备，将两个金属片夹紧在一起，施加极短时间和大电流密度，通过在焊点处形成一个可连接的金属熔池来实现焊接。具体步骤如下：

1) 保证两块金属表面洁净。

2) 夹紧两片金属。

3) 将电极对准所需点焊处，施加瞬间较大电流，使接触面形成熔池，并迅速凝固。

4) 移动电极进行连续点焊，完成整个焊缝。

总的来说，气保焊、压焊和点焊是三种常见的焊接方式，需要根据具体情况选择合适的焊接方法。在进行焊接时应特别注意安全问题，并按照厂家提供的规范和操作说明进行操作。

四、气保焊焊铜怎么焊？

气保焊是利用气体保护进行的一种焊接方法，焊接时会将焊条加热至熔化，使其与工件表面融合形成焊缝。焊铜时，需要选择适合铜材的焊条，并设置适当的焊接条件，如焊接电流、电压、焊接速度等。以下是焊接铜的一般步骤：

1. 选择适合铜材的气保焊焊条

2. 准备工件表面，确保表面光洁、干净

3. 调整焊接参数，如电流、电压、气体流量等

4. 点燃气焊火焰，开始焊接

5. 操作焊枪，将焊条逐渐熔化，并焊接到工件表面上

6. 焊接完成后，关闭气源，让焊接部位自然冷却

需要注意的是，焊铜时焊接参数的选择非常重要，应根据具体情况进行调整，以确保焊接的质量和效果。

五、气保焊焊铝应该怎么焊？

气保焊可以焊铝的有：直流TIG焊反接极性、AC-TIG焊、MIG焊。

直流TIG钨极氩弧焊，采用反接极性（地线夹接负极‐，焊枪接正极﹢）具有与交流钨极氩弧焊一样的阴极破碎功能，可以破碎氧化膜用于铝及铝合金的焊接。

交流钨极氩弧焊，包括：工频交流钨极氩弧焊、方波脉冲钨极氩弧焊。交流电具有阴极破碎功能，非常适合焊接铝及铝合金等与氧亲和力较强的有色金属焊接。

MIG熔化极氩弧焊，适合焊接厚度较大（大于5毫米）的铝及铝合金母材焊接。

六、气保焊横焊正确焊法？

自左向右，焊完一道别敲焊渣，挨着焊渣再焊一层，如果板厚的话，照这种方法一直填满焊缝为止。注意：整个焊完一遍后再敲焊渣。特后的用左右摆动焊法，中厚的用三角形焊法薄点的用断弧左右摆动焊法！

步骤/方式二

不开坡口的对接横焊，当板厚为3-5毫米时应采用双面焊。正面焊时焊条直径为3.2-4毫米,焊条与下板成75-80度.当焊件较薄时,用直线往返形运条法,使熔池金属有机会冷却,不致于使熔池温度过高,可以防止烧穿.焊件较厚时,可采用短弧直线形或小斜圆圈形运条法焊接,便可得到合适的熔深,运条速度应稍快些,旦要均匀,避免焊条熔化金属过多地聚集在某一点上形成焊瘤和焊缝上部咬边等缺陷。

步骤/方式三

开坡口的对接横焊,第一道焊缝选用细焊条,当间隙大时宜采用直线往复形运条法.第二道焊缝采用斜圆圈运条法.在施焊过程中,为防止焊缝表面咬边和下面产生熔化金属下淌现象,每个斜圆圈形与焊颖中心线的斜度不得大于45度.当焊条末端运到斜圆上面时,电弧应更短,并稍停片刻,然后缓慢将电弧引到焊缝的下边,即原先电弧停留的旁边,这样做能有效地避免各种缺陷,使焊缝成形良好。

七、气保焊弯头焊法？

气保焊弯头可采用TIG焊接、MIG/MAG焊接等方法进行。其中TIG焊接可实现更精细的焊接，并且焊缝质量更高。在进行气保焊弯头焊接时，需要注意的是焊接时的气体参数、焊接材料的选用以及焊接的位置等因素，以达到最佳效果。此外，还需要注意安全事项，避免烧伤和毒气中毒等意外发生。气保焊弯头的焊接具有很高的技术难度和要求，需要焊接人员具备一定的专业知识和技能。因此，在进行焊接工作之前，需要进行充分的准备和培训。随着技术和设备的不断升级，未来气保焊弯头的焊接技术也将不断得到改进和提高，使得焊缝质量更加稳定和可靠。

八、气保焊能焊什么？

    气体保护焊适用于碳钢、不锈钢、铝合金的焊接，只是所用的保护气体有区别。气体保护焊分为熔化极活性气体保护焊、熔化极惰性气体保护焊、非熔化极惰性气体保护焊。活性气体一般焊接低碳钢、中碳钢、不锈钢等材料。惰性气体一般焊接铝合金、铜和钛等有色金属。

九、气保焊焊圆管手法？

将圆管对接点好之后，装夹在自转动分度头上。匹配好焊接电流电压。引弧之后，脚踩住踏板，保持焊强稳定，直到焊完整圈焊缝。

十、气保焊圆周焊手法？

1、把立焊位置的焊道清理干净（重点注意油脂、定位焊药渣、水等）。要知道准备焊接的焊角大小，先按照焊角大小烧出个标准焊角。注意高质量焊接必须是从下往上焊接！靠标准焊角一边开始引弧，焊丝左右摆动的时候注意不要超出熔池范围，要在两边停顿一下，时间长短看焊角确定。

2、要是焊角要求太大的话建议多重焊接、一般第一遍小点下面好焊接、要是一次太大的话容易厚度不够也难看、容易两边鼓起。在左右摆动的时候一定要控制好节奏慢慢往上焊接，注意手一定要稳，这是焊接高质量的必要前提。